1、高速混合機的運行成本低;
2、建設費用低;
3、運轉容易穩固;
4、高速混合機烘干能力強,采用氣體輸送物料,在碾磨水分較大的物料時可控制進風溫度;
5、產品質量穩定,物料在磨內停留時間短,易于對產品粒度及化學成分的檢測和控制,產品質量穩定;
6、高速混合機維修方便,通過檢修油缸、翻轉動臂、輥套、襯板在很短時間就能換;
7、高速混合機節能,振動小,噪音低,揚塵少,操作環境清潔。
8、立式升降式球磨機在沒有檢測到多余的材料輸入的情況下,不能發出報警信息。
9、一般用戶的供電能力有限,一旦它過載或堵塞,就可能直接引起電力過載跳閘。
10、它本身不能根據負荷的變化來調節轉矩和轉速,以應對進給端物料過剩的情況。
針對以上問題:因為主電機功率較大,為了不使鋪設電纜過厚和施工不便,大多采用高壓電機,采用高壓電源。在高壓起動柜上設計精密的電流檢測方法,通過檢測主電機的電流,可以知道磨機機身內的物料量。磨機本體里面的材料越少,重量越小,所需扭矩越小,通過主電機的電流越??;缸體里面的材料越多,重量越大,所需旋轉越大。扭矩越大,主電機的電流越大。如果立式球磨機在磨礦生產中,連續的生產會使磨內溫度升高,該現象會直接影響磨礦的質量和生產效益。
1、高速混合機筒內噴水冷卻。磨內冷水冷卻是在磨外冷水冷卻的基礎上改造而成的,水同壓縮空氣程霧化狀態噴入磨內,不但利用了水的顯熱,還利用了水在蒸發時的潛熱,帶走了磨內熱量,但是需要注意的是噴水量約為水泥的1-1.5%,一般不大于2%,否則水分不能蒸發,合成的水份,使施尼水化,強度性能變壞。
2、高速混合機增加噴水裝置。從磨頭或磨尾噴水都是可行的,在磨機磨礦時只有入磨料溫度高于100度時,才能從磨機進料端噴水,也可以順流噴水。
3、加強立式球磨機筒內通風,這個應該是較簡單的方法,可以根據球磨機的熱平衡算出磨機的冷卻風量,但是如果風量過大的時候會使粉磨效果變差。
4、立式升降式球磨機空載運轉 1-2 min 后,如運轉正常,方可給料生產。給料應連續、均勻,并須分布于轉子工作部分的全長上,以免電動機負荷突增。
5、嚴禁鐵件和其他不能破碎的物料進入機內,以免損壞設備和造成意外事故。
6、立式升降式球磨機運轉時,工作人員不能站在轉子慣性力作用線內,并嚴禁進行清理、調整、檢查等工作,以免發生危險。
7、軸承溫度不得大于700C,如大于700C,應及時停車,查明原因,妥善處理正常后,才得按程序開車。
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